エアシリンダの推力計算方法

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こんにちは設計くんです!

今回はSMCの「エアシリンダ」について解説していこうと思います!
エアシリンダは幅広い設備で使用されるエアアクチュエータですが、

「エアシリンダって何?」
「どうやって選定するの?」
「中はどうなっているの?」
「オートスイッチ?スピコン、何それ?🤨」

と疑問に思う方も多いのではないでしょうか。

そこで今回は、エアシリンダについて複数の記事に分けて、初心者の方にも分かりやすく解説していきます!

  • 🤖第一弾:エアシリンダとは?
  • 🔧第二弾:エアシリンダの構造を実物で解説
  • 📚第三弾:エアシリンダ選定方法 
  • 💪第四弾:エアシリンダの推力計算 ← 今回😎
  • 🐾第五弾:エアシリンダの速度調整方法
  • 番外編1:エアシリンダのクッション機構とは?
  • 番外編2:なぜフローティングジョイントが必要なのか(📷実物写真あり)
  • 番外編3:オートスイッチとは?(📷実物写真あり)
  • 番外編4:「SMC」代表シリーズの紹介・使い分け

エアシリンダの推力計算方法

エアシリンダの推力計算は難しいように思えますが、そこまで難しくないです!
※前回の選定編でも書きましたが、おさらいで同様の内容を記載しています。

今回の条件が
ワーク重量:10kg
使用圧力:0.5MPa

はじめに、N(ニュートン)に変換すると、

10kg×9.8(重力加速度)=98N

さらに、安全率を1.5として、
98N×1.5(安全率)=147N
※今回は選定方法を分かりやすく説明するため、安全率1.5で簡易的に計算しています。実際の選定では、負荷条件や速度、加速度なども考慮する必要があります。

計算結果を元に、147N以上のシリンダを選択しましょう。
「今回はロッドを伸ばす方向(OUT側)でワークを持ち上げるため、OUT側の推力を基準に選定します。」
シリンダの推力はエアシリンダメーカー(SMCなど)のカタログに載っています。

今回は、OUT側で157Nの推力を発生できるφ20のシリンダを候補として考えます。

💡豆知識
シリンダの推力計算方法(OUT側)
(チューブ内径の半径×チューブ内径の半径×π)×使用圧力(MPa)=シリンダの推力
IN側の計算はロッド径をチューブ内径から引く必要があります。

シリンダの必要推力の目安

実際の設備では、安全率を一律に1.5倍とするわけではありません。
搬送方向や動作条件によって、必要な推力の目安は変わります。

横方向移動の推力目安
M×G=F:F<2〜3倍程度の推力M×G=F :F<2〜3倍程度の推力
縦方向移動の推力目安
M×G=F:F<3〜4倍程度の推力M×G=F :F<3〜4倍程度の推力

M:搬送物の質量. G:重力加速度(9.8m/s2)

※リニアガイドなどの抵抗を加味した数値です。

シリンダの必要推力は、搬送物の重量に安全率を掛けて決定します。
※安全率は、メーカーの選定基準や設備の使用条件(シリンダの動作スピード)などによって異なります。
実際に選定する際は、経験のある設計者やメーカーなどに確認し、適切な安全率を設定しましょう!

まとめ

今回は、エアシリンダの推力計算について解説しました!

エアシリンダを選定するときは、まず搬送物の重量から必要な力を求め、使用条件に合わせて安全率や抵抗などを考慮することが大切です。

また、OUT側とIN側では推力が異なるため、実際の動作方向に合わせて必要な推力を確認しましょう。

「重量だけでシリンダを選ぶ」のではなく、搬送方向・動作速度・加速度・ガイドなどの条件も含めて選定することがポイントです!

エアシリンダの選定に迷ったときは、メーカーのカタログを確認したり、経験のある設計者やメーカーに相談しながら選定してみてください🔧

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